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第一類制作方法是經(jīng)熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼丸，英文名為：Cast Stainless Steel Shot，霧化法制作不銹鋼丸的過程是這樣的，首先將不銹鋼材料放在金屬熔爐中加熱，讓其在爐中熔化成金屬液體，然后將金屬液倒入霧化裝置中，霧化裝置中有制作不銹鋼丸的關(guān)鍵部件霧化噴嘴，從霧化噴嘴中出來的高壓高速霧化介質(zhì)，沖擊熔化的金屬液，使用權(quán)金屬液分散成無數(shù)細(xì)小的金屬液滴，這些金屬液滴在飛行降落過程中，很快冷凝成金屬小顆粒，如果顆粒是球形的，那就是我們所需要的產(chǎn)品——不銹鋼丸了。 
第二類制作方法是不銹鋼鋼絲經(jīng)切割、拋圓得到不銹鋼丸、不銹鋼切丸、不銹鋼拋丸。
不銹鋼丸簡介：
采用第二類方法制作的不銹鋼拋丸，英文名為：“Conditioned Stainless Steel Cut Wire Shot”，直譯為：“鈍化的不銹鋼絲切丸”，其中鈍化代表將圓柱狀兩端棱角拋圓；不銹鋼絲代表原料；切丸代表切割制成。
304不銹鋼（切絲）丸
304不銹鋼丸也稱不銹鋼鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸、不銹鋼絲切丸，，采用拉絲、切割、拋圓等工藝精制而成。主要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的表面拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成型、光整、強(qiáng)化、亞光、校正、退漆、去腐蝕。
不銹鋼（鋼絲）切丸化學(xué)成分
316奧氏體型不銹鋼丸(316 Austenite Type)：碳(C)<0.05%, 鉻(Cr)=16～18%, 鎳(Ni)=9～12%, 硅(Si)<1%, 錳(Mn)<3% 鉬(mo)<4
304奧氏體型(304 Austenite Type)：碳(C)<0.25%, 鉻(Cr)=16～18%, 鎳(Ni)=6～10%, 硅(Si)<1%, 錳(Mn)<2%
430型鐵素體(430 Ferrite Type)：碳(C)<0.25%, 鉻(Cr)=16～18%,硅(Si)<1%, 錳(Mn)<1%
不銹鋼切丸型號(hào)參數(shù)：
規(guī) 格：（0.1--3.0)
形 狀：（球形，圓柱形）
硬 度：（240--600HV）
材 質(zhì)： (奧氏體不銹鋼, 鐵素體不銹鋼,馬氏體不銹鋼)
比 重： (7.8g/cm3)
不銹鋼丸海關(guān)HS編碼如下：
1.球形：7326110000[1]
不銹鋼（切）丸優(yōu)點(diǎn)：
外觀光亮、無銹、圓狀、廣泛用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面噴拋處理，對(duì)于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹等優(yōu)點(diǎn)，無須進(jìn)行酸洗除銹處理，符合環(huán)保要求,是無污染的拋丸材料.而且耐磨度是鑄造的3-5倍。可以降低生產(chǎn)成本。
主要化學(xué)成分：
GS型號(hào)C≈0.15% Mn≈1.0% Cr≈18% Ni≈7~9%
GF型號(hào)C≈0.17% Mn≈0.8% Cr≈16~18% Ni≈2.5~4%
GB型號(hào)C≈0.13% Mn≈0.75% Cr≈16~18% Ni≈1%
比 重：7.8g/cm3 硬 度：27-32HRc 規(guī) 格：φ0.05mm-φ3.0mm
.1000公斤氧化鋁金鋼砂只相當(dāng)于70公斤的不銹鋼丸。
•1000公斤的玻璃珠只相當(dāng)于10公斤的不銹鋼九。
•1000公斤的普通鋼丸只相當(dāng)于500公斤的不銹鋼丸。
因此：對(duì)于加工同等數(shù)量的工件，所消耗的不銹鋼最少。由此而產(chǎn)生的廢料最少，清洗費(fèi)用也最低。處理后：用不銹鋼丸噴拋加工后的工件無需酸洗除銹.
不銹鋼丸制作步驟：
不銹鋼丸制作裝置是制作不銹鋼丸的核心設(shè)備,它是根據(jù)不銹鋼丸的制作特點(diǎn),專門設(shè)計(jì)制作的。整個(gè)不銹鋼丸制作系統(tǒng)由以下幾部分組成，按照不銹鋼丸的制作順序，依次為中頻熔爐、中間包、霧化、不銹鋼丸收集、成份檢測(cè)、分丸、分級(jí)、稱量包裝、入庫。